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立式超聲波洗瓶機(jī)工作原理

 更新時(shí)間:2015-04-10 點(diǎn)擊量:5155

進(jìn)瓶網(wǎng)帶部件

    進(jìn)瓶網(wǎng)帶部件主要由電機(jī)、網(wǎng)帶,調(diào)節(jié)網(wǎng)帶張緊裝置、調(diào)節(jié)網(wǎng)帶高度裝置等組成。網(wǎng)帶為鏈?zhǔn)骄W(wǎng)帶,傳輸過(guò)程中杜絕了跑偏現(xiàn)象。網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)由變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速。調(diào)節(jié)兩墻板后端的螺栓可調(diào)整網(wǎng)帶的張緊程度。擰松螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿可調(diào)整網(wǎng)帶的高度。


    超聲波清洗部件

    超聲波清洗部件主要由走瓶板、噴淋槽、超聲波清洗箱、超聲波換能器等組成。玻璃瓶由輸瓶網(wǎng)帶輸送到走瓶板上,噴淋槽對(duì)瓶子噴水,瓶子注滿水后逐漸浸入水中才不至于往上浮。瓶子下滑到超聲波換能器表面,利用超聲波空化作用所產(chǎn)生的機(jī)械摩擦力,清除瓶?jī)?nèi)外粘附較牢固的物質(zhì)。在彈片和彈片2的相互彈力下瓶子不至于被卡死而順利滑走。噴淋槽由掛架支撐,可翻轉(zhuǎn),擰松螺栓,可調(diào)整噴淋槽的高度,使之離瓶口距離3mm-5mm。


    絞龍?zhí)嵘考?/P>

    絞龍?zhí)嵘考山g龍、提升凸輪、撥塊和提升輪體等組成。瓶子經(jīng)過(guò)超聲波清洗之后下滑到絞龍旁,絞龍的螺紋形狀和螺距按特殊的參數(shù)制作,能將瓶子分隔成按規(guī)律變化的距離變加速的傳送到撥塊上,提升輪體旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥塊沿提升凸輪圓柱面上的螺旋槽滑動(dòng)上升,這樣,瓶子被撥塊從水箱底部傳遞到了提升輪體的頂部,與機(jī)械手進(jìn)行交接,進(jìn)行下一道水氣沖洗工序。


    水氣沖洗部件

    水氣沖洗部件主要由多個(gè)機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤、擺動(dòng)架、6個(gè)噴針架、6組噴針和2組外噴構(gòu)成。

    瓶子超聲波清洗后由絞龍?zhí)嵘考械膿軌K托出水箱與機(jī)械手交接,機(jī)械手夾持瓶子由轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),同時(shí)翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),六組噴針由擺動(dòng)架帶動(dòng)往復(fù)跟蹤隨機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)的瓶子,跟蹤過(guò)程中噴針深入瓶口,對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行水氣交替噴射清洗,外噴1對(duì)瓶外壁噴循環(huán)水,外噴2對(duì)瓶外壁噴潔凈的壓縮空氣,至此完成整個(gè)清洗過(guò)程,瓶子再由機(jī)械手翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)(瓶子正立)傳送到同步帶的撥塊上。

    六組噴針始終各自通過(guò)同一清洗介質(zhì),不存在交叉使用。*組、第二組噴針接循環(huán)水。第三組噴針接壓縮空氣。第四組噴針接注射用水。第五組、第六組噴針接壓縮空氣。


    出瓶部件

    出瓶部件主要由圓弧欄柵、出瓶撥輪、跟蹤盤、撥瓶板、長(zhǎng)欄柵、短欄柵和滑軌等組成。瓶子由機(jī)械手夾持在出瓶撥輪處交接,機(jī)械手松開(kāi)夾子,瓶子自由墜入撥輪容器槽口中,瓶子由跟蹤盤托著,一起隨著撥輪沿著圓弧欄柵轉(zhuǎn)動(dòng),避免了瓶子底部的摩擦。zui后由撥瓶板將瓶子從撥輪槽口中撥出送至滑軌上,瓶子在長(zhǎng)、短欄柵的導(dǎo)向下,由撥輪后面送出的瓶子推到擋瓶板處,擋瓶板與烘干機(jī)網(wǎng)帶相連,瓶子順利進(jìn)入烘箱隧道。