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眼藥水灌裝生產(chǎn)線的應用及工藝要求

 更新時間:2017-06-13 點擊量:3808
1.1眼藥水灌裝生產(chǎn)線的應用及分類
眼藥水灌裝生產(chǎn)線,適用于食品、化工和制藥等行業(yè)的小劑量的酊劑和水劑類的灌裝和軋蓋??勺詣油瓿奢斊?、灌裝、理蓋、戴蓋、軋蓋、出瓶等工序。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線,從結(jié)構(gòu)原理上分類:
(1)類型一:網(wǎng)帶+絞龍理瓶+小節(jié)距往復式跟蹤灌裝+變大節(jié)距三刀軋蓋;
(2)類型二:網(wǎng)帶+大撥輪理瓶+小節(jié)距往復式跟蹤灌裝+變中節(jié)距單刀軋蓋;
(3)類型三:圓盤+大撥輪理瓶+小節(jié)距往復式跟蹤灌裝+不變小節(jié)距軋蓋才。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線可大體分三類:
(1)機械控制單向閥式柱塞泵;
(2)蠕動泵;
(3)伺服控制轉(zhuǎn)閥式柱塞泵。
涉及到高精度灌裝場合應用,基本用伺服配置,一臺設(shè)備需要用到8-30軸不等的伺服電機,例如注射液安瓿瓶的灌裝。
1、眼藥水灌裝生產(chǎn)線的控制架構(gòu)
2、眼藥水灌裝生產(chǎn)線的工藝要求
2.1眼藥水灌裝生產(chǎn)線工藝要求
(1)灌裝部分(X軸):驅(qū)動灌裝噴嘴前后運動,過程分為加速區(qū)間、同步區(qū)間、返回區(qū)間。
(2)灌裝過程(X軸):同步區(qū)間伺服速度和主軸速度一致,脈沖命令信號由安裝在主軸輸送帶上的主軸編碼器提供。伺服原點回歸之后電子凸輪進入嚙合狀態(tài)。通過檢測主軸信號,一個周期一個期循環(huán)執(zhí)行。
(3)灌裝部分(Y軸):Y軸驅(qū)動灌裝噴嘴上下運動,灌裝過程分為快速插入和慢速返回區(qū)間。灌裝泵在慢速返回區(qū)間灌裝。
(4)灌裝過程(Y軸):灌裝時,Y軸快速插入瓶內(nèi),速度和距離可通過參數(shù)調(diào)整,返回區(qū)間Y軸始終和主軸速度保持一致。脈沖命令信號由主軸編碼器先給X軸,再從X軸給Y軸,實現(xiàn)一主多從的控制架構(gòu)。Y軸的同步命令信號來自X軸伺服的輸出信號DO。
3.2眼藥水灌裝生產(chǎn)線工藝難點
(1)噴嘴直徑為3mm,瓶口直徑為6mm。
(2)要求伺服在變化灌裝速度下,定位精度在0.5mm內(nèi)。
(3)要求伺服在主軸變頻器0-50HZ任意運行時,伺服都能保持*同步,且偏移量不得大于0.5mm。
(4)伺服可以在變頻器低頻10HZ運行時,也能保持良好的同步效果。
(5)要求伺服在斷電或者任意非正常操作下,能夠保證灌針的位置不變。
(6)實現(xiàn)無瓶不灌裝。